Odporność na korozję
Płyta ze stali nierdzewnej ma podobną odporność na korozję ogólną jak mniej stabilny stop niklu-chromu 304. Długotrwałe ogrzewanie w zakresie temperatur węglika chromu może mieć wpływ na stopy 321 i 347 w trudnych środowiskach korozyjnych. Stosowany jest głównie w zastosowaniach wysoko-temperaturowych, które wymagają dużej odporności na uczulenie, aby zapobiec korozji międzykrystalicznej w niższych temperaturach.
Odporność na utlenianie w wysokiej-temperaturze
Płyta ze stali nierdzewnej wykazuje odporność na utlenianie-w wysokiej temperaturze, ale na szybkość utleniania wpływają czynniki nieodłączne, takie jak środowisko ekspozycji i postać produktu.
Właściwości fizyczne
Ogólny współczynnik przenikania ciepła metalu zależy nie tylko od jego przewodności cieplnej, ale także od innych czynników. W większości przypadków współczynnik rozpraszania ciepła folii, skala i stan powierzchni metalu. Stal nierdzewna utrzymuje czystą powierzchnię, co skutkuje lepszym przenoszeniem ciepła niż inne metale o wyższej przewodności cieplnej. Inne firmy oferują osiem standardów technicznych dla blach ze stali nierdzewnej:-płyta ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości, charakteryzująca się doskonałą odpornością na korozję, właściwościami na zginanie, wytrzymałością spoiny i właściwościami tłoczenia na spoinach, a także metodami jej produkcji. W szczególności blacha ze stali nierdzewnej zawierająca mniej niż 0,02% C, mniej niż 0,02% N, 11% do mniej niż 17% Cr i odpowiednie ilości Si, Mn, P, S, Al i Ni, spełniająca następujące wymagania: 12 Mniej niż lub równa Cr Mo 1,5 Si Mniejsza lub równa 17, 1 Mniejsza lub równa Ni 30 (CN) 0,5 (Mn Cu) Mniejsza lub równa 4, Cr 0,5 (Ni Cu) 3,3 Mo Większy lub równy 16,0 i 0,006 Mniejszy lub równy CN Mniejszy lub równy 0,030, ogrzewa się do 850-1250 stopni, a następnie schładza z szybkością chłodzenia co najmniej 1 stopień/s. W rezultacie otrzymujemy-blachę ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości, zawierającą co najmniej 12% martenzytu objętościowo, o wysokiej wytrzymałości przekraczającej 730 MPa, doskonałej odporności na korozję i podatności na zginanie oraz doskonałej wytrzymałości w strefie wpływu ciepła spoiny. Ponadto dodatek Mo i B znacznie poprawia wydajność tłoczenia spawanego obszaru.
